<ol id="f0z10"><output id="f0z10"></output></ol><menu id="f0z10"></menu>
    1. <optgroup id="f0z10"></optgroup>

      <optgroup id="f0z10"><li id="f0z10"></li></optgroup>

    2. Email: 13587087712@163.com TEL: 13587087712 張經理(同微信號)
      Chinese (Simplified)?English

      杰德機筒螺桿加工方法簡介

      分類:企業動態 新聞中心 703 0

      杰德機筒螺桿加工方法簡介-舟山市杰德機械有限公司

      螺桿機筒是許多機械設備中的重要零部件,廣泛應用于化工、食品、制藥和塑料等行業。螺桿機筒的加工工藝對于其性能和使用壽命具有重要影響。本文將詳細介紹螺桿機筒的加工工藝。

      一、確定規格參數

      在開始加工機筒螺桿之前,首先需要確定所需的規格參數,包括螺桿長度、直徑、螺紋參數、材料等。這些參數將直接影響加工過程的每一步,因此必須準確無誤。

      二、材料準備

      根據確定的規格參數,準備相應的原材料。對于機筒螺桿,常用的材料有不銹鋼、合金鋼等,根據具體需求選擇合適的材料。同時,確保材料質量合格,無缺陷。

      杰德機筒螺桿加工方法簡介-舟山市杰德機械有限公司

      三、粗加工

      粗加工的目的是快速去除大部分余量,為后續加工提供合適的基準。這一步通常采用銑削或車削的方式進行,主要完成對機筒螺桿的基本形狀和尺寸的加工。

      四、半精加工

      在粗加工的基礎上,進行半精加工,進一步加工機筒螺桿的外表面和部分內表面。這一步通常采用車削或磨削的方式進行,以精確控制尺寸和形狀。同時,為后續的熱處理和精加工提供基準。

      五、熱處理

      根據所需性能要求,對機筒螺桿進行熱處理。熱處理過程中需嚴格控制溫度、時間和冷卻方式,以確保材料性能達標。熱處理后,進行必要的回火處理,以穩定材料性能。

      杰德機筒螺桿加工方法簡介-舟山市杰德機械有限公司

      六、精加工

      精加工的目的是提高機筒螺桿的表面質量和尺寸精度。這一步通常采用磨削或拋光的方式進行,以獲得光滑的表面。同時,對機筒螺桿的螺紋部分進行精細加工,確保螺紋參數準確無誤。

      七、檢測與驗收

      完成精加工后,對機筒螺桿進行嚴格的檢測和驗收。檢測內容包括尺寸、形狀、表面粗糙度、硬度等,確保各項參數符合要求。同時,進行必要的性能試驗,如耐磨、耐壓等,以確保機筒螺桿的質量可靠。

      八、包裝與儲存

      在確保機筒螺桿質量合格后,進行適當的包裝,以保護其在儲存和運輸過程中的完好性。包裝應具有良好的防震、防潮性能,以避免在運輸過程中發生損壞。同時,根據材料特性和環境條件,選擇合適的儲存方式,確保機筒螺桿長期保存不受影響。

      杰德機筒螺桿加工方法簡介-舟山市杰德機械有限公司

      舉例說明:

      工藝流程備料: 采用 38CrMoALA 圓棒料 , 毛坯為 60 mm ×1518mm。要求毛壞全長彎曲度小于 4 mm , 如超過 4 mm , 則不能使用 , 防止加工后變形嚴重而報廢。

      調質處理: 目的在于提高材料的機械性能 , 消除毛坯內應力 , 改善切削加工性能 , 調質后表面硬度為 HB235~250。

      粗車: 車兩端面 , 鉆中心孔 , 注意保證中心孔的精度、粗糙度 , 長度留切除中心孔余量 , 采用雙頂尖、跟架 , 粗車各段外圓并留 2.5~3 mm加工余量。

      檢驗: 徑向圓跳動小于 0.8 mm , 若大于 0.8 mm ,在半精車工序中糾正。

      半精車: 仍采用雙頂尖、跟刀架 , 半精車各外圓 ,留 1~1.4 mm的加工余量。

      自然時效:懸吊一周左右 , 消除內應力。

      杰德機筒螺桿加工方法簡介-舟山市杰德機械有限公司

      粗磨: 粗磨各外圓并留精磨余量 0.3~0.5 mm。

      劃螺紋線: 在車床上用刀尖劃出兩條相距為 5 mm,螺距均為 50 mm的螺紋線 , 以定出螺紋槽的起止點位并標出不同槽深的三段螺紋的起止點。

      銑退刀槽: 按剛才定出的螺紋起止點位置 , 在銑床上銑出足夠大的退刀槽 (也作吹膜機的落料口用) , 通常須銑出半周的位置 , 使車刀能夠退刀。

      杰德機筒螺桿加工方法簡介-舟山市杰德機械有限公司

      車螺紋槽: 在車床上車螺紋槽 , 需采用雙頂尖裝夾、跟刀架保持剛性。車削后 , 半徑上留 0.08~0.12 mm的槽深余量 , 以便拋光。

      回火處理: 在井式回火爐內回火處理 , 消除上述機加工所產生的應力 , 注意正確控制溫度 , 溫度過高 , 硬度下降; 溫度過低 , 起不到回火作用。

      拋光螺紋槽: 檢驗修正中心孔后 , 在大車床或改型后的車床上用砂布條拋光螺紋槽 , 半徑上留 0.015~0.03mm的余量 , 用以硬氮化處理后再次拋光。

      精磨: 精磨各外圓表面到圖紙所要求的值。

      銑鍵槽: 在相應設備上按圖紙要求加工。

      鉗工整形: 以修整螺棱面、螺紋槽面上機加工未能到達的夾縫、過濾面及以上加工過程中所留下的毛刺、痕跡。

      杰德機筒螺桿加工方法簡介-舟山市杰德機械有限公司

      檢驗: 檢驗螺桿的直線度、尺寸精度、粗糙度等 , 必要時修整。

      硬氮化處理: 在井式氮化爐中進行氣體氮化處理 , 氮化層深度應不小于 0.3 mm , 硬度 HV850~900 , 氮化后表面應呈銀灰色。

      拋光螺紋槽; 修研中心孔 , 在大車床或改型后的車床上用砂布條對螺紋槽進行拋光 , 拋光后表面光亮。切掉工藝余量、修整錐形面: 把軸上用于打頂尖孔的工藝余量切掉 , 并車出錐面。

      檢驗: 總體檢驗 , 合格為止。

      杰德機筒螺桿加工方法簡介-舟山市杰德機械有限公司

      標簽:單雙螺桿加工合金螺桿塑料擠出機螺桿擠出機螺桿電鍍螺桿舟山螺桿螺桿廠家螺桿料筒造粒機螺桿錐形雙螺桿機筒 上一篇:

      您好!請登錄

      點擊取消回復
        展開更多
        感謝對杰德品牌的信任與支持!

        loading...

        一级a片裸体性播放

            <ol id="f0z10"><output id="f0z10"></output></ol><menu id="f0z10"></menu>
          1. <optgroup id="f0z10"></optgroup>

            <optgroup id="f0z10"><li id="f0z10"></li></optgroup>